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  随着国民经济的迅速增加，我国球泡式吹瓶机生产即将进入产量“爆发期”。但是，由于国内节能产业方兴未艾，节能产品和服务没能跟上注塑机球泡机的上涨的速度，塑机节能前景堪忧。可以之原作为中国泡沫塑料注吹机节能第一品牌，拟扩充纳米红外电热圈生产线，以弥补市场的不足。

  尽管印度、印尼和泰国等南亚最主要的注塑机需求市场仍处于增长停滞阶段，但中国市场仍有显著增长。据记者了解，近几年我国国球泡注吹机行业的发展日新月异，注塑机制造商占主导地位。根据不完全统计，目前中国国内有546家塑料机械生产企业，年注塑机产量已占全球年注塑机产量的62.97%，上大型、超大型注塑机也在加快速度进行发展。今后一年，随国民经济发展的快速地增长，塑料消费将迅速扩大，我国的注塑机将迎来新一轮的产量“爆发”期。

  但是，在产能与产量巨大的背后，注塑机的节能前景令人担忧。根据行业消息，注塑机原装机体很少采用节能设计，特别是在炮筒结构上，陶瓷电热圈效率较低。“塑料机械行业的发展一方面带动了好几百万的市场，另一方面也面临着节能减排的挑战，能之原技术与工程部总经理周建武和记者说，目前节能器生产总量的增长赶不上塑机行业的扩张速度，加之国内相关法规不健全、体制不健全、行业自我规范张力不足，造成节能产品和服务良莠不齐，制约了塑机行业节约能源改造。

  实际上，经过球泡式注吹机节能改造后平均可节省35%~50%的电力。所以购买注塑机后，很多厂家都会邀请节能服务企业来对新机进行节能改造。“对30台从100吨~2500吨不等的球泡式吹风机做改造，耗电情况各不相同，每月可节约电费20多万元。东莞市美福精密塑料模具有限公司总经理罗建军说，公司在2年内可以收回成本。

  「能之原去年年底以提高球泡式吹风机产量为目标，提出扩大纳米红外线电热圈生产线的计划」，周总经理表示，能之原始终致力于塑机的节能改造，为公司可以提供专业的解决方案。经过多年的成功实践，在合作者的帮助下，能之原的纳米红外电热圈日臻完善，平均节能率超过40%.记者从电热圈制造现场看到，计划表里很多订单都已开始步入计划。我深信，通过此次产业链扩张定能帮助塑机节能减排事业的发展，这已成为能之原的愿景之一。